Granulator sa dvostrukim vijkom

Industrijski kompaund sistem za varijabilnu obradu polimera

 

Dvopužni granulatori se koriste u kontinuiranim procesima ekstruzije gdje se polimerni materijali moraju miješati, topiti i peletizirati pod kontroliranim mehaničkim i termičkim uvjetima.


Sistem se primenjuje u proizvodnim okruženjima gde se svojstva sirovina menjaju tokom rada i ne mogu se održavati konstantnim.

 
 
Procesni uvjeti u industrijskom radu

U postrojenjima za reciklažu i mešavine, uslovi krmiva se kontinuirano razlikuju.

Uočene varijacije uključuju:

Reciklirani polimeri s različitim rasponima viskoznosti
Mješoviti tokovi polimera iz više izvora
Neravnomjerna raspodjela punila u osnovnim materijalima
Preostala vlaga nakon pranja i skladištenja
Fluktuacije nasipne gustine tokom hranjenja

 

Ove varijacije utiču na:

Reakcija obrtnog momenta unutar vijčane komore
Stabilnost pritiska na izlazu matrice
Disperzija punila tokom mešanja
Konzistencija temperature topljenja duž bureta

 

 

 

Struktura procesa dvostrukog zavrtnja

Sistem koristi ko-rotirajuće dvostruke vijke koji se međusobno spajaju unutar segmentirane cijevi.
Materijal se obrađuje kroz funkcionalne zone:

  • Zona hranjenja za kontrolirani unos materijala
  • Kompresijska zona za postepeno topljenje
  • Zona miješanja za disperziju i homogenizaciju
  • Vakuumska zona za odzračivanje za uklanjanje vlage i hlapljivih materija
  • Merna zona za stabilizaciju pritiska
  • Zona peletiranja za finalno oblikovanje


Vijčani elementi su modularni i raspoređeni prema ponašanju materijala, a ne prema fiksnom dizajnu.
Svaka sekcija obavlja određenu funkciju:

  • Transportni elementi transportuju materijal naprijed
  • Blokovi za gnječenje povećavaju smicanje radi disperzije
  • Reverzni elementi kontroliraju vrijeme zadržavanja
  • Otvori za ventilaciju oslobađaju zarobljeni gas tokom topljenja
PET Recycling Twin Screw Granulator

 

Obim materijala i ograničenja obrade

Ovaj sistem se primenjuje iu industriji reciklaže iu industriji mešanja.

Tipični materijali:

  • Reciklirani PP, PE, PET materijali
  • ABS, PS, PC inženjerska plastika
  • Jedinjenja punjena kalcijum karbonatom i staklenim vlaknima
  • Masterbatch boje i formulacije aditiva
  • Prethodno{0}}sortirani tokovi miješanih polimera

Proces{0}}osjetljivi uslovi:

  • Reciklirani materijali visoke vlažnosti
  • Termički nestabilni polimeri
  • Formulacije visokog punjenja
  • Mješoviti polimeri koji zahtijevaju kontroliranu homogenizaciju

 

High Torque Co-Rotating Twin Screw Granulator

 

Konfiguracija sistema

Proizvodna linija je konfigurisana na osnovu ponašanja materijala i zahtevane izlazne stabilnosti.
Glavne jedinice uključuju:

  • Kontrolisani sistem hranjenja (volumetrijski ili gravimetrijski)
  • Dvopužna jedinica za ekstruziju sa izborom L/D omjera
  • Vakum sistem za odzračivanje za uklanjanje vlage
  • Sistem peletiranja prilagođen viskoznosti taline
  • PLC{0}}sistem upravljanja procesom

Konfiguracija vijaka nije fiksna.


Podešava se kroz:

  • Kombinacija vijčanih elemenata
  • Raspored zone smicanja
  • Dizajn omjera kompresije
  • Položaj pozornice za ventilaciju

 

Operativno ponašanje u kontinuiranoj proizvodnji
 

Tokom dugih proizvodnih ciklusa, svojstva materijala ne ostaju konstantna.
Sistem odgovara kroz kontrolu procesa:

Obrtni moment se povećava kada gustina hrane raste

Brzina zavrtnja i brzina uvlačenja su podešeni da stabilizuju uslove opterećenja

Fluktuacije pritiska na matrici su uravnotežene kroz kontrolu toka taline

Temperaturne zone održavaju konstantno grijanje kako bi se spriječila lokalna degradacija

 

Polja primjene

Dvopužni sistemi za granulaciju se koriste u:

Linije za proizvodnju peleta za reciklažu plastike

01

Postrojenja za mešanje polimera

02

Postrojenja za proizvodnju masterbatcha

03

Sistemi za reciklažu ambalažnog materijala

04

Inženjerski procesi modifikacije plastike

05

 

 
 
Poređenje sa sistemima za ekstruziju s jednim vijkom

Jednostruki vijčani sistemi se uglavnom oslanjaju na prednji transport i osnovno topljenje.
Dvostruki vijčani sistemi rade drugačije:

01.

Miješanje se postiže geometrijom vijka koji se međusobno spaja

02.

Disperzija se kontroliše kroz definisane zone smicanja

03.

Funkcije transporta i miješanja su odvojene

04.

Reakcija na varijacije materijala je stabilnija pod fluktuirajućim uslovima napajanja

 

 

Projektne aplikacije i validacija procesa

Ovaj sistem je primenjen u okruženjima za reciklažu i mešanje polimera gde se varijabilnost materijala ne može eliminisati tokom proizvodnje.


Tipični scenariji primjene uključuju:

  • Linije za reciklažu i peletiranje nakon{0}}potrošačkih PE folija
  • Proizvodnja punjene PP smjese za primjenu u industrijskom oblikovanju
  • ABS i PC mešavina za inženjersku modifikaciju plastike
  • Mješoviti sistemi za reciklažu plastike sa ograničenjima pre{0}}sortiranja


U ovim aplikacijama performanse sistema zavise od:

  • Konzistentnost predobrade sirovina
  • Kontrola nivoa vlage i kontaminacije
  • Stabilnost uslova hranjenja tokom rada
  • Usklađivanje između ekstruzionog sistema i nizvodne opreme


Pristup validaciji procesa:
Prije konfiguracije sistema, uzorci materijala se procjenjuju kako bi se utvrdilo:

  • Opseg viskoznosti topljenja pod temperaturom obrade
  • Ponašanje oslobađanja vlage tokom grijanja
  • Zahtjevi za disperziju punila
  • Potrebna specifikacija peleta
Masterbatch Twin Screw Granulator

 

Kriteriji za odabir dobavljača u industrijskim nabavkama

Industrijski kupci procjenjuju sisteme na osnovu operativnih performansi, a ne mehaničkih specifikacija.
Ključni kriteriji uključuju:

Stabilnost ekstruzije u promjenjivim materijalnim uvjetima

1

>>

Konzistentnost proizvodnje peleta tokom kontinuiranog rada

2

>>

Prilagodljivost konfiguracije vijaka različitim formulacijama

3

>>

Predvidljivost ciklusa održavanja u industrijskoj upotrebi

4

>>

Tehnička podrška prilikom puštanja u rad i stabilizacije proizvodnje

5

 

FAQ

 

P: Šta je granulator sa dva vijka?

O: Dvostruki zavrtni granulator je mašina za obradu koja koristi dva ko{0}}rotirajuća ili suprotno-zavrtnja koja se međusobno rotiraju za miješanje, topljenje, gnječenje i granuliranje materijala. Široko se koristi u farmaceutskoj, hemijskoj, prehrambenoj i naprednoj industriji materijala.

P: Koji su ključni zahtjevi za održavanjem?

O: Redovno čišćenje šrafova i cijevi
Provjera habajućih dijelova (vijčani elementi)
Podmazivanje menjača i pogonskog sistema
Kalibracija sistema za kontrolu temperature
Provjera zaptivki i ležajeva

P: Koja je razlika između granulatora s dva vijka i jednopužnog granulatora?

O: Mogućnost miješanja: Dvostruki vijak pruža vrhunsko miješanje i disperziju
Fleksibilnost: bolja za složene i više{0}}komponentne formulacije
Kontrola procesa: Preciznija kontrola temperature, smicanja i vremena zadržavanja
Stabilnost: Konzistentnija kontinuirana proizvodnja

P: Koje su glavne prednosti granulatora s dva vijka?

O: Kontinuirana i{0}}efikasna proizvodnja
Odlična ujednačenost miješanja
Visoka fleksibilnost procesa i kontrola
Pogodno za širok spektar formulacija
Jednostavna integracija sa sistemima automatizacije

P: Koje procese granulacije može podnijeti?

O: Granulacija topljenja
Vlažna granulacija
Ekstruzijska granulacija vruće taline
Reaktivni procesi ekstruzije

 

Rezime

 

Dvostruka granulacija je kontinuirani proces ekstruzije koji se koristi za polimerne materijale s promjenjivim sastavom i procesnim ponašanjem.
Sistem kontroliše mešanje, topljenje i ekstruziju putem mehaničkog dizajna i zoniranja procesa, a ne samo intervencijom operatera.
Stabilna proizvodnja zavisi od konfiguracije vijaka, termičke kontrole i konzistentnosti hranjenja u stvarnim industrijskim uslovima.

Dobro smo-poznati kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača dvopužnih granulatora u Kini od 1988. godine, a odlikuje ih kvalitetni proizvodi i niska cijena. Slobodno kupujte jeftine granulatore s dva vijka za prodaju ovdje iz naše tvornice. Također prihvatamo prilagođene narudžbe.